30 米货架 + ERP 联动!工业智能仓储让工厂仓储省地又省心
工业厂长常愁:仓库堆不下重型零件、生产线等料停工、工人搬重物受伤 —— 这些痛点,工业智能仓储能一站式解决。苏州科明工业智能仓储有 30 米高货架、堆垛机全自动存取,还能连 ERP 和 AGV,已帮不少工厂省地、减人、少停工。
一、工业智能仓储:3 大痛点克星,工厂案例看得见
1. 仓库不够用?30 米货架让 100㎡变 300㎡
传统工业货架顶多 5 米高,100㎡仓库存不了多少货。科明工业智能仓储的货架能到 30 米,把高空空间全用上。
某重型机械厂原本 200㎡仓库堆零件,换这套设备后,80㎡就够了,厂区多出来的地能放新生产线。
2. 生产线总等料?ERP AGV 让补给快一倍
工厂最怕仓库和生产线 “断联”:生产线缺料了,仓库还在人工找货。科明的系统能连 ERP,生产线要什么料,系统马上知道,堆垛机取货、AGV 直接送工位。
深圳某汽车零部件厂用了后,生产线等料的次数少了一半,每天多产 200 多个零件。
3. 人工搬货又累又险?堆垛机代劳减 5 人
工业仓库搬零件,动辄几十斤,3 个人搬一个还慢,还容易砸伤人。科明的堆垛机能自己动(X/Y/Z 三个方向),一个货位 5 分钟就能搞定。
某化工企业原来 8 个人管仓储,现在 3 个人看着设备就行,一年省了近 20 万工资,还没再出过搬运事故。
二、工业级技术:专门适配工厂场景
1. 堆垛机:又准又稳,重的精的都能搬
堆垛机在 30 米高的货架里也能找准位置,不管是几百斤的重型齿轮,还是怕碰的精密传感器,都能稳稳运出来,不会磕坏。
2. 设备协同:入库到送工位不用人碰
堆垛机取了货,AGV 直接接走送生产线;入库时,AGV 把货送过来,堆垛机自动摆进货架,中间不用工人中转,省了不少时间。
3. 连 ERP:库存和生产 “同步走”
系统连了 ERP 后,生产计划、库存多少,工厂老板在电脑上就能看明白,不用再派人盘点,也不会多囤料占资金,或缺料停生产。
三、哪些工厂最该用?3 大行业适配
1. 汽车 / 零部件厂:零件准时送工位
汽车生产线节奏快,少一个螺丝都得停。这套设备能按生产线节拍送料,不会耽误组装,还能分区域存几百种零件,不乱。
2. 机械加工厂:重型零件安全存
机械厂的零件又大又重,堆在地上占地方还容易锈。30 米货架分层存,堆垛机自动取,不用人工搬,零件也不会磕坏。
3. 化工厂:原料存储更规范
化工原料怕人碰、怕混放。封闭货架能挡灰尘,系统还记着谁拿了料、拿了多少,符合化工行业的安全规矩。
四、怎么选?看你最缺啥
缺仓库空间:选高货架款;
生产线总等料:一定要选能连 ERP AGV 的;
常搬重货 / 怕出事:重点看堆垛机的稳定度。
想知道自己工厂适合哪款?可以去科明官网看具体参数,或者打电话咨询客服要同行业的案例,还能免费算省多少成本。
工业智能仓储不是 “花冤枉钱”,是帮工厂省地、减人、提产量的实用设备。科明这套是按工业场景做的,不管是重活、细活,都能应对,不少工厂用了都后悔没早换。
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